锂电池衰减跟年限还是公里数（高比能量动力锂电池寿命衰减难题如何破局）

从宏观看，如何准确测量电流、电压和温度，做好热管理、功率管理和能量管理？如何感知高比能量动力锂电池的寿命状态，延长其使用寿命？毫无疑问，电池管理系统扮演重要角色。

从不同维度探索解决之道

关于NCM811等高比能量动力锂电池寿命衰减过快的问题，目前业内的解决方案多从材料、电解液、隔膜和电池管理系统等方面入手。

材料方面，可通过对NCM811的颗粒表面进行改性处理，提高其各项性能。由于电解液添加剂不同，电池的极化程度和极化速度也不同，因此，采用能够降低电池内部寄生反应的电解液，可以提高高比能量动力锂电池的循环寿命和安全性。

鹏辉能源通过对陶瓷和聚合物多功能复合涂层的应用，提高了高比能量动力锂电池在高温、高压下的稳定性和安全性；此外，鹏辉能源还开发出硅碳负极专用的工艺体系和电解液，使电池的首效提高到86%及以上，解决了电池前50周的快速衰减问题，提高了电池的容量和实验寿命。

在电池管理系统层面，同济大学汽车学院副院长魏学哲教授提出了基于“电-热-寿命”耦合模型的电池组优化设计方法，可对电池单体进行阻抗测量、容量估计，采集多空间、时间维度数据。同时，该设计可保证电池组的一致性，实现多因素、多物理场耦合。据魏学哲教授介绍，这就是以寿命估计、预测和管理为核心的第三代电池管理系统（第一代电池管理系统以单体安全监控为核心，第二代电池管理系统以SOC估计为核心），该管理系统有着完备的串并联方案、均衡方案和热管理方案，可对高比能量动力锂电池的寿命衰减进行有效管理。

在市场需求的拉动下，桑顿新能源、国轩高科、鹏辉能源等电池企业都展开了对高比能量动力锂电池的布局，杉杉股份等材料企业也顺势而为，在上游做好了相应布局。业内对高比能量动力锂电池寿命衰减问题的探索，无疑有利于动力锂电池产业的发展，有利于新能源汽车的进一步推广。